Q1: Jaký je proces suchého lisování nádobí z buničiny?
A1: Proces lisování za sucha z buničiny lisovaného nádobíTermín "vstřikování kaše" se týká vstřikování kaše do formovací formy potrubím po drcení buničiny. Po vakuové absorpci přebytečné vody k vytvoření vlhkého zárodku se vlhkost vlhkého zárodku sníží na asi 40 % přirozeným sušením nebo pomocí speciálního sušícího kanálu. Poté se provádí proces tvarování a tvarování.
Q2: Jaké jsou výhody procesu suchého lisování nádobí z buničiny?
A2: 1.The lisování za sucha proces výroby papírového lisovaného nádobí spotřebovává méně tepelné energie a snižuje spotřebu energie.
2. Většina nádobí lisované z buničiny je celulózové produkty, které mohou recyklovat odpadový papír, s nízkou cenou a nízkou cenou.
3. Tloušťka nádobí lisované z buničiny je tlustý a účinek otřesů a stlačení je dobrý.
4. Při použití pro balení elektronických produktůnádobí lisované z buničinymůže zabránit vzniku statické elektřiny.
Q3: Jaké jsou nevýhody suchého lisování nádobí lisovaného z buničiny?
A3: 1. Za sucha lisované výrobky (včetně polosuchých lisovaných) mají drsný povrch a špatnou estetiku.
2. Tloušťka stěny za sucha lisovaných výrobků je silnější a zabírá větší objem.
Q4: Jaké jsou hlavní typy produktů a oblasti použití procesu suchého lisování pro nádobí lisované z buničiny?
A4: Suché lisovací produkty se používají hlavně pro obložení krabic levných elektronických produktů a přesných součástek. Nebo se používá v průmyslových, zemědělských a některých oblastech lékařského balení, jako jsou misky na vejce, podnosy na ovoce, pisoáry a podnosy ve tvaru ledvin.
